3種卸料裝置優缺點對比

在工程使用中，運送散料的帶式運送機除頭部滾筒卸料外，還要求能在中部卸料，有時還要求在中部多點卸料或某一區段接連卸料。　　　　卸料設備(equipment)首要有三種方法可供選擇：1）犁式卸料器，2）卸料小車，3）可逆配倉膠帶運送機。　　　　1犁式卸料器　　　　犁式卸料器分為手動犁式卸料器和電動犁式卸料器。手動犁式卸料器現在只在一些小的煤礦和電廠選用，新建煤礦已很少選用。電動犁式卸料器大多為可變槽角的。　　　　可變槽角犁式卸料器首要由電動推桿、驅動推桿、可變槽角托輥（gǔn)組、平托輥組、犁板及電動設備(equipment)等組成。　　　　其作業特點(Characteristic)是卸料犁在外力推動落下時，犁下承托運(Cargo Shipping)送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動下由槽形展成直線型，此刻卸料犁下刮料平面能壓緊運送帶上平面，完成雙側或單側卸料。　　　　當卸料犁在外力拉東西抬起時，犁下承托運送帶的托輥組由展平狀恢復成槽型，物料能經過當前犁式卸料器，從而革除卸料狀況。　　　　其長處是大大下降(descend)了犁式卸料器對皮帶(Belt)的磨損(零部件失效的一種基本類型)。缺陷是結構相對凌亂，安裝調試較費事，使用時偶有動作不靈敏、卡死等現象，一起由于運送帶與卸料犁下刮料平面貼合空地無法調理，會呈現物料卸不潔凈現象。　　　　犁式卸料器用于帶式運送機水平段恣意點卸料。犁式卸料器有單側和雙側卸料兩種方法，適用于帶速V=2.5m/

　　S、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、運送帶選用硫化接頭的帶式運送機。　　　　2卸料小車　　　　卸料小車首要由改向滾筒、驅動設備(equipment)、落料漏斗、主動行逛逛輪、從動行逛逛輪、車架、制動器及電控設備等組成。　　　　為改進卸料過程中粉塵(形態:固體微粒)污染環境問題，卸料小車還可配有除塵體系和膠帶封倉設備。卸料小車經過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗，物料在電動翻板的控制（control)下可分別向二側漏斗或中心落料口落料。向中心落料口落料首要用于卸料小車調整倉位和向尾倉加料。　　　　其長處是適應高帶速、大處理量的工況，不會損害膠帶；缺陷是為了卸料需求，上部滾筒有必要抬到一定的高度，因此卸料小車顯得龐大凌亂，車身較長，加上凹弧懸空段，致使加料導料槽至少有10m以上的一段不能卸料，這將使設備安置受到限制。廠房高度長度添加，出資亦添加。一起帶料移動時，會發作撒料現象。　　　　卸料小車使用于水平安置帶式運送機卸料，適用帶速在≤3.15 m/s，在同樣額定運送量下，移動小車可選擇低一級帶寬，可下降(descend)運營(Operate)本錢。　　　　3可逆配倉帶式運送機　　　　可逆配倉帶式運送機是可反轉又可移動的無缺的帶式運送機。其效果與犁式卸料器和卸料車一樣，能夠作為一種卸料設備看待。　　　　其特點(Characteristic)是機身高度較低，下降建筑物(building)高度，節省(spare)基建出資。但其軌道較長且又敷設(to lay)在樓板上，卸料時簡略將物料灑落在軌道上，往返運轉時，會卡掉軌道。行走驅動為鏈輪(Sprocket wheel)傳動(transmission)，簡略掉鏈，且磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴峻，可逆運轉，運送帶簡略跑偏且不簡略糾正。　　　　實踐使用情況看，它易出毛病，修理量大且不安全，料倉開口大，料倉密封和收塵困難（difficult)。卸料時粉塵飛揚，工人作業環境極點惡劣。